Ravna čelična žica

ravna čelična žicavalja se visokokvalitetnom pločom za valjanje promjera žice. Ravna čelična žica ima izuzetno široku primjenu u industrijskoj proizvodnji, poput zrakoplovnih sustava vođenja i ravne čelične žice od legure volana, vremenskih opruga, kostura brisača automobila i tekstilne opreme kao što su nosači odjeće, čelične trske i čelični lijek koji se široko koriste u tekstilu industrija.

Pločaste valjane žice s okruglim presjecima nacrtane do određene veličine valjaju se ravnim kolutima kako bi se dobile ravne čelične žice velikog omjera širine i debljine i velike preciznosti.

Trenutno je okruglo valjanje čeličnih žica jedna od glavnih metoda proizvodnje za pripremu visoko precizne ravne čelične žice. U ranim danima, ravna žica dobivena je uglavnom hladnim crtanjem. Zbog nedostataka ove metode, kao što su velika sila vučenja, visoke potrebe podmazivanja i ozbiljni gubici plijesni, postepeno je zamijenjen postupkom zaobljenja okrugle čelične žice. Šipka ravne čelične žice dobivena postupkom ravnanja ima vrhunske performanse, jednostavan tijek postupka, dobru kvalitetu površine, ujednačenu debljinu, te može dobiti visoku vlačnu čvrstoću nakon hladnog stvrdnjavanja. U usporedbi s upotrebom lima za oblikovanje ravne čelične žice, ima brojne prednosti poput niskog intenziteta rada, velike težine jednog diska i velike učinkovitosti proizvodnje, a široko se koristi.

Nakon što se vruće valjana žičana šipka hladno povuče na zadanu veličinu, ona se omekšava rekristalizacijskim žarenjem, nakon čega slijedi valjanje i završna toplinska obrada radi dobivanja kvalificiranog proizvoda. Cijeli postupak mora proći dvije toplinske obrade. Završna toplinska obrada uglavnom je postizanje ojačanja martenzita gašenjem ulja, a zatim odabir različitih temperatura za temperiranje kako bi se dobila tražena mehanička svojstva.

Taj se proces u velikoj mjeri koriste kod velikih proizvođača, ali ima i nedostataka, uglavnom kako slijedi:

(1) Međusobni postupak toplinske obrade komplicira postupak, smanjuje učinkovitost proizvodnje i povećava troškove proizvodnje i rada;

(2) Nakon uzastopne toplinske obrade, efekt očvršćivanja radom stvorenim postupkom hladnog izvlačenja u potpunosti nestaje;

(3) Konačna mehanička svojstva proizvoda ograničena su postupkom završne toplinske obrade.

Glavne metode proizvodnje ravne čelične žice su: valjanje ravnih valjaka ili valjanje valjaka s određenim prolazom; crtanje s mlazom, rezanje široke ploče nakon vrućeg valjanja ili hladnog valjanja. Ravna čelična žica proizvedena ravnanjem i valjanjem ima izvrsnu kvalitetu i niske troškove, tako da ima široku primjenu i istraživačku vrijednost.

Rolo valjanje odnosi se na postupak valjanja okrugle čelične žice uvučene prema određenoj specifikaciji u ravnu čeličnu žicu pomoću para valjka bez prolaska na valjaonicu, koji ima sljedeće probleme: (1) zbog okruglog kotrljanje čeličnih žica Posebnost promjena poprečnog presjeka prvog prolaza pri izradi ravne čelične žice, sveobuhvatni rezultati različitih faktora još uvijek nisu jasni, pa nije moguće dobiti razumnu formulu izračuna. (2) Preostali napon uzrokovan neravnomjernim protokom metalne deformacije vjerojatno će uzrokovati oštećenja poput rubnih valova u čeličnoj žici pod velikim deformacijama, ali malo je rasprava o načinu mjerenja i upravljanja zaostalih napona. (3) Utjecaj materijala kotrljanja, kvalitete površine valjaka i podmazivanja kontaktnog područja na površinsku površinu proizvoda od ravnih čeličnih žica nije privukao veliku pažnju.