Zavarene čelične cijevi

Zavarena cijevje čelična cijev izrađena od čelične ploče ili čelične trake koja se nakon zalijevanja i oblikovanja zavari. Općenito je duljine 6 metara, a izvoz može biti i duljine 5,8 metara radi praktičnosti otpreme kontejnera. Proces proizvodnje zavarenih čeličnih cijevi je jednostavan, visoka učinkovitost proizvodnje, mnogo sorti i specifikacija, manje ulaganja u opremu, ali opća čvrstoća je niža od bešavnih čeličnih cijevi.

Od 1930-ih, brzim razvojem kontinuirane proizvodnje visokokvalitetnog trakastog čelika i s napretkom tehnologije zavarivanja i inspekcije, kvaliteta zavarivanja kontinuirano se poboljšava, raznolikost i specifikacije zavarenih čeličnih cijevi povećavaju se i zamjenjuju Šav čelične cijevi. Zavarene čelične cijevi dijele se na ravno zavarene cijevi i spiralno zavarene cijevi u obliku zavara. Razvrstavanje prema proizvodnoj metodi: cijev za varenje za lučno zavarivanje, cijev za zavarivanje otpora, (visokofrekventna, niska frekvencija) plinska cijev za zavarivanje, cijev za zavarivanje peći.

Zavarivanje ravnim šavom koristi se za zavarene cijevi manjeg promjera, a spiralno zavarivanje se uglavnom koristi za zavarene cijevi velikog promjera; prema obliku kraja čelične cijevi dijeli se na kružne zavarene cijevi i posebno zavarene cijevi (pravokutne, pravokutne itd.); prema različitim materijalima i upotrebama dijeli se na rudne tekućine. Prijenos zavarene čelične cijevi, pocinčane čelične cijevi za transport tekućine niskog tlaka, čelične cijevi s valjkom za transportne trake i sl. Prema tablici specifikacija i veličine u važećem nacionalnom standardu , vanjski promjer * debljina stijenke je sortiran od malih do velikih.

Standardi proizvoda

Uobičajeni materijali za zavarene cijevi su: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20 #, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb itd.

Ploča koja se koristi za zavarenu čeličnu cijev je čelična ploča ili čelična traka, koja se zbog različitih procesa zavarivanja dijeli na zavarenu cijev s peći, električno zavarivanje (otporno zavarivanje) cijev. Zbog svojih različitih oblika zavarivanja dijeli se na dvije vrste: ravna šavna cijev i spiralno zavarena cijev. Zbog svog krajnjeg oblika dijeli se na kružnu zavarenu cijev i posebno zavarenu (četvrtastu, ravnu itd.) Zavarenu cijev.

Proces proizvodnje cijevi za zavarivanje ravno šavovima jednostavan je, visoka učinkovitost proizvodnje, niski troškovi i brzi razvoj. Snaga spiralno zavarene cijevi općenito je veća od čvrstoće zavarene cijevi s ravnim šavom. Iz užeg zastoja moguće je izraditi zavarenu cijev većeg promjera, a zavarivati ​​cijev različitog promjera od slijepe iste širine. Ali u usporedbi s ravnom cijevi jednake duljine, duljina zavarenog šava se povećava za 30-100%, a brzina proizvodnje je manja.

Zavarene cijevi s velikim ili debelim promjerom obično se izrađuju izravno od čeličnih čepova, dok tankozidne zavarene cijevi s malim zavarenim cijevima trebaju samo biti direktno zavarene kroz čelične trake. Tada je nakon jednostavnog poliranja dovoljno četkanje.

Dodatak: Zavarena cijev je zavarena trakastim čelikom, tako da u izvornom položaju nije visoka kao bešavna cijev.

Proces procesa zavarivanja cijevi: sirovina odmotavanje-zaglađivanje šišanje i zavarivanje-looper-oblikovanje-zavarivanje-unutarnje i vanjsko zavarivanje zrnca uklanjanje -kakalibracija-indukcija toplinska obrada-dimenzioniranje i ispravljanje-vrtložna ispitivanja-rezanje-pritisak tlaka vode-kiselina Pranje-završni pregled (stroga kontrola) -pakiranje-dostava.

Značajke: Proces proizvodnje zavarenih cijevi s ravnim šavom jednostavan je, visoka učinkovitost proizvodnje, niski troškovi i brzi razvoj. Snaga spiralno zavarene cijevi općenito je veća od čvrstoće zavarene cijevi s ravnim šavom. Iz užeg zastoja moguće je izraditi zavarenu cijev većeg promjera, a zavarivati ​​cijev različitog promjera od slijepe iste širine. Ali u usporedbi s ravnom cijevi jednake duljine, duljina zavarenog šava se povećava za 30-100%, a brzina proizvodnje je manja.

Područje primjene: Proizvodi se široko koriste u vodoopskrbnoj industriji, petrokemijskoj industriji, kemijskoj industriji, energetskoj industriji, poljoprivrednom navodnjavanju, graditeljstvu i jedan su od dvadeset ključnih proizvoda razvijenih u mojoj zemlji. Za prijevoz tekućine: vodovod i odvodnja. Za transport plina: ugljeni plin, para, tečni naftni plin. Za konstrukcijsku upotrebu: za nakupljanje cijevi i mostova; za pristanište, cestu, građevinsku konstrukciju itd.