Koja je razlika između vruće pocinčane cijevi i hladno pocinčane cijevi?

Vruće pocinčana cijevi pocinčane cijevi imaju velike razlike u pocinčavanju. Količina pocinčavanja vrućim pocinčavanjem ne može biti premala, a minimalna je 50-60 g / m2 s obje strane i do 600 g / m2. Pocinčani sloj elektropocinčane cijevi može biti vrlo tanak, do 15g / m2, ali ako je premaz deblji, brzina proizvodne linije je vrlo spora i nije prikladna za procesne karakteristike moderne jedinice, a maksimalna je oko lO0g / m2. Zbog toga je proizvodnja elektropocinčanih cijevi uvelike ograničena.

Vruće pocinčana cijevi elektropocinčane cijevi bitno se razlikuju u mikrostrukturi premaza. Postoji sloj blago lomljivog spoja između čistog cinkovog slojavruće pocinčane cijevia osnova čelične trake. Kada se čista prevlaka cinka kristalizira, nastaje većina cinka, a obloga je jednolična i neporozna. Atom cinka galvaniziranog sloja cinka taloži se samo na površini čelične trake i fizičkim je djelovanjem pričvršćen na površinu čelične trake. Mnogo je rupa za sušenje, što je lako uzrokovati jamice zbog korozivnog medija, tako da je vruće pocinčani lim više od elektropocinčanog lima. Otporniji na koroziju.

Postupak toplinske obrade vruće pocinčanih i elektropocinčanih cijevi također se potpuno razlikuje. Vruće pocinčana cijev uglavnom je izrađena od ohlađene ploče kao sirovina, a kontinuirano se žari i vruće pocinčava na liniji za pocinčavanje, a čelična traka hladi se nakon kratkog zagrijavanja. Stoga su čvrstoća i plastičnost donekle pogođeni, a izvedba probijanja lošija je od one iste tvrdo očvrsle ploče nakon odmašćivanja i žarenja profesionalne proizvodne linije. Elektropocinčana cijev izrađena je od hladno valjanog lima, što u osnovi jamči iste performanse obrade hladno valjanog lima, ali njegov komplicirani postupak također povećava troškove proizvodnje. Ukratko, vruće pocinčane cijevi imaju niže proizvodne troškove i širi opseg primjene te su postale glavna sorta na tržištu pocinčanih cijevi.

Otpornost na koroziju vrućim pocinčavanjem mnogo je veća od hladnog pocinčavanja (poznatog i kao elektro-pocinčavanje). Vruće pocinčavanje ne zahrđa za nekoliko godina, a hladno pocinčavanje zahrđaće u roku od tri mjeseca.

Postupak hladnog pocinčavanja koristi se za zaštitu metala od korozije. U tu svrhu nanosi se premaz cinkovim punilom, koji se nanosi na zaštićenu površinu bilo kojim postupkom premazivanja i suši da bi se u osušenom premazu stvorio sloj cinkovog punila. Sadrži cink (do 95%). Čelik je pocinčan na površini u uvjetima hlađenja, dok je vruće pocinčavanje pocinčavanje površine čelične cijevi u vrućim uvjetima. Njegova je adhezija vrlo jaka i nije lako otpasti. Iako je vruće pocinčana cijev također zahrđala, međutim, u dužem vremenskom razdoblju mogu se udovoljiti tehničkim i sanitarnim zahtjevima.

Razlika između pocinčanih proizvoda:
1) I unutarnji i vanjski zidovivruće pocinčana čelična cijevsu pocinčani, dok je hladno pocinčana čelična cijev pocinčana samo na vanjskom zidu.
2) Hladni sloj za oblaganje je jednolik i debljina je vrlo tanka; sloj vruće obloge je debeo i debljina nije jednolična.
3) Izgled hladne obloge je svijetao, a boja vrućeg obloga tamna.
4) Budući da je hladni sloj tankog sloja, otpornost na koroziju je loša; vrući sloj za oblaganje je nekoliko puta deblji od hladnog pocinčavanja, a infiltrirani sloj nastaje s osnovnim metalom i otpornost na koroziju je dobra.
5) Hladno pocinčana čelična cijev izgleda svjetlije i glađe; površina pocinčanog pocinčanog čelika nije hladno obložena i svijetla, a površina pocinčanog pocinčanog čelika izgleda kao neka neravna neravnina, a površina nije svijetla, a ne reflektirajuća.