Hlađeni čelični lim izrađen je od vrućih zavojnica kao sirovina i valja se na sobnoj temperaturi.Hladni čelični limje čelični lim proizveden postupkom hladnog valjanja, nazvan hladnim limom. Debljina ohlađenog lima je obično između 0,1 i 8,0 mm. Debljina hladno valjanog lima proizvedene u većini tvornica manja je od 4,5 mm. Debljina i širina hladnog lima određuju se prema kapacitetu opreme i potražnji svake postrojenja. U usporedbi s vrućim čeličnim limom, debljina ohlađenog čeličnog lima je preciznija, a površina glađa i ljepša.
Vruće valjanje: ploča (uglavnom ploča kontinuiranog lijevanja) koristi se kao sirovina, a nakon zagrijavanja, gruba valjaonica i završni mlin izrađuju se u tračni čelik. Vruća čelična traka iz posljednjeg valjanja mlina za doradu ohladi se na zadanu temperaturu laminarnim protokom, a zatim se kotlom namota u čeličnu traku zavojnice. Ohlađena čelična traka zavojnica podvrgava se različitim postupcima završne obrade u skladu s različitim potrebama korisnika. Linije (zaglađivanje, ispravljanje, rezanje ili rezanje, pregled, vaganje, pakiranje i označavanje itd.) Obrađuju se u čelične ploče, ravne zavojnice i proizvode od čeličnih traka koji se režu. Jednostavnije rečeno, nakon zagrijavanja čelične gredice (to je vruće crveni vrući čelični blok na TV-u), nekoliko puta se valja, zatim podrezuje i ispravlja da postane čelična ploča. To se naziva vrućim valjanjem.
Hladno valjanje: Vruće valjani čelični svitak koristi se kao sirovina, a vaga se uklanja kiselom, a zatim hladnom kontinuiranim valjanjem. Gotov proizvod je tvrdo valjani svitak. Hladno očvršćivanje uzrokovano kontinuiranim hladnim deformacijama povećava čvrstoću, tvrdoću i žilavost valjanog tvrdog svitka. Indeks plastike se smanjuje, pa će se performanse žigosanja pogoršati i mogu se koristiti samo za jednostavne deformirane dijelove. Tvrdo valjane zavojnice mogu se koristiti kao sirovine za postrojenja za vruće pocinčavanje jer su jedinice za vruće pocinčavanje opremljene linijama za kaljenje. Težina tvrdo valjanog svitka je općenito 6 ~ 13,5 tona, a čelični svitak se kontinuirano kotrlja pri normalnoj temperaturi na toplo valjanom zavojnicom. Unutarnji promjer je 610 mm.
Karakteristike proizvoda: Budući da nije žaren, tvrdoća mu je vrlo visoka (HRB veća od 90), a performanse mehaničke obrade izuzetno su slabe. Može izvesti samo jednostavnu i usmjerenu obradu savijanja manjih od 90 stupnjeva (okomito na smjer namotaja).
Jednostavno rečeno, hladno valjanje obrađuje se i valja u skladu s vruće valjanim zavojnicama. Općenito govoreći, to je proces vrućeg valjanja --- kiselih --- hladnih valjanja.
Hladno valjanje izrađuje se od vruće valjanog lima na sobnoj temperaturi. Iako će se čelični lim tijekom valjanja zagrijavati, to se još naziva hladnim valjanjem. Budući da se vruće valjanje podvrgava kontinuiranoj hladnoj deformaciji i hladnom valjanju, mehanička svojstva su relativno slaba, a tvrdoća previsoka. Da bi se povratila njegova mehanička svojstva, ona se mora zagrijati, a one bez žarenja nazivaju se valjani kruti svici. Valjena tvrda zavojnica obično se koristi za izradu proizvoda bez savijanja i istezanja.
Primjena: hladno valjane trake su široko korištene, kao što su proizvodnja automobila, električni proizvodi, željeznička vozila, zrakoplovstvo, precizni instrumenti, konzerviranje hrane itd. Hladno valjani čelični lim je kratica od običnog karbonskog čelika hladno valjanog lima, također poznat kao hladno valjani lim, uobičajeno poznat kao hladno lim, a ponekad se pogrešno piše i kao hladno valjani lim. Hladna ploča izrađena je od običnog karbonskog čeličnog vruće valjanog čeličnog sloja, koji se dalje hladno valja, radi izrade čelične ploče debljine manje od 4 mm. Zbog toga što valjanje na sobnoj temperaturi ne daje razmjere, stoga je površinska kvaliteta hladne ploče dobra, dimenzijska točnost je visoka, a tretman za žarenje, njegova mehanička svojstva i radni učinak bolji su od toplo valjane tanke čelične ploče, u mnoga polja, posebno u području proizvodnje kućanskih aparata, postupno su zamijenili vruće namočene tanke čelične ploče.

