Žica pocinčana čelična žica

Pocinčana čelična žicaizrađen je od visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika poput 45 #, 65 #, 70 #, a zatim pocinčan (elektro pocinčan ili vruće pocinčan). Pocinčana čelična žica je žica od ugljičnog čelika koja se pocinkuje na površini vrućom pločom ili galvanskim poklopcem. Njegove su izvedbe iste kao i za ravnanje i kaljenje čelične žice. Može se koristiti kao nevezana tetiva za prednaprezanje, ali najmanje 200-300 g cinka treba posijati po kvadratnom metru. Često se koristi kao paralelni čelični kabel za mostove na kablovima (osim toga, fleksibilni kabelski omotači koriste se i kao vanjska zaštita).

Fizička svojstva: Površina pocinčane čelične žice je glatka i glatka, bez pukotina, zglobova, izbočina, ogrebotina i hrđe. Pocinčani sloj je ujednačen, snažne adhezije, trajne otpornosti na koroziju, izvrsne žilavosti i elastičnosti. Vlačna čvrstoća trebala bi biti između 900Mpa-2200Mpa (promjer žice .20,2mm-Φ4,4mm). Broj torzija (Φ0,5 mm) je više od 20 puta, a opetovano savijanje bi trebalo biti više od 13 puta. Debljina vrućeg sloja cinka je 250 g / m. Izuzetno poboljšavaju otpornost čelične žice na koroziju.

Upotreba: Žica od pocinčanog čelika uglavnom se koristi za sadnju staklenika, farmi, pakiranje pamuka, opruge i proizvodnju žičanih užadi. Pogodan je za inženjerske konstrukcije s teškim okolišnim uvjetima kao što su čelični kabeli i kanalizacijski spremnici mostova s ​​kabelskim ostacima.

Postupak crtanja:

Popločavanje prije postupka izvlačenja: Da bi se poboljšale performanse pocinčane čelične žice, postupak izvlačenja čelične žice kroz olovnu vatru, pocinčavanje i potom povlačenje do gotovog proizvoda naziva se oplata nakon postupka izvlačenja. Tipični tijek procesa je: čelična žica-čelika-čelika-pocinčavanje-pocinčavanje-crtanje gotova čelična žica. Postupak prvog oblaganja nakon crtanja najkraći je postupak crtanja pocinčane čelične žice, koji se može koristiti za vruće pocinčavanje ili elektro-pocinčavanje nakon izvlačenja. Nakon vrućeg pocinčavanja, mehanička svojstva čelične žice su bolja od onih nakon prvog pocinčavanja. Nakon pocinčanja sloj cinka je gust i otporan. Oboje može dobiti tanak i ujednačen sloj cinka, smanjiti potrošnju cinka i smanjiti opterećenje na liniji pocinčavanja.

Postupak srednje obrade i naknadnog izvlačenja: Proces procesa nakon prvog oplata je: čelična žica-olovno gašenje-primarno vučenje-pocinčavanje-sekundarno vučenje čelična žica. Karakteristika usrednjavanja nakon crtanja je da se čelična žica s olovom uvučena jednom povuče, zatim pocinkuje, a zatim se dvaput povuče do gotovog proizvoda. Pocinčavanje se nalazi između dva crteža, pa se naziva "srednje oplata. Sloj cinka čelične žice proizveden srednjom pločom i crtanjem deblji je nego kod oplata i crtanja. Nakon vrućeg pocinčavanja, crtanje nakon oplate može dati visoku stopu kompresije (od gašenja olova do gotovog proizvoda), što je bolje od čelične žice nakon prvoga oblaganja, a potom i crtanja.

Postupak miješanja: Da bi se proizvela čelična žica ultra povišene čvrstoće (3000 N / mm2),&"miješani postupak oplate GG"; koristi se. Tipični tijek procesa je sljedeći: gašenje olova - primarno izvlačenje - prethodno pocinčano - sekundarno crtanje - završno pocinčavanje - tercijarno crtanje (suho crtanje) - spremnik za vodu koji crta gotovu čeličnu žicu. Gornjim postupkom može se dobiti čelična žica ultra povišene čvrstoće s ugljikom 0,93-0,97%, promjera 0,26 mm, čvrstoće 3921 N / mm2. Tijekom crtanja, sloj cinka štiti i podmazuje površinu čelične žice, a tijekom crtanja ne dolazi do loma žice.